A QGM nagy teljesítményű hidraulikus téglagyártó gépe egyesíti a hidraulikus préselést, a vibrációt, az automatikus adagolást és az intelligens vezérlést a hatékony téglagyártás érdekében. A tartós ötvözött acélformák egyenletes méreteket és kopásállóságot biztosítanak. Testreszabott formák és konfigurációk állnak rendelkezésre a különböző termékekhez, gépekhez és gyártási követelményekhez.
A QGM által elindított nagy teljesítményű hidraulikus téglagyártó gép egy nagy hatékonyságú fröccsöntő egység, amely integrálja a hidraulikus hajtásrendszereket az intelligens vezérlési technológiával; nagy szilárdságú öntöttvasból és kopásálló ötvözött acélból készült. Ezt a berendezést kifejezetten betontéglák, vízáteresztő burkolatok és innovatív falanyagok nagyüzemi, automatizált gyártására tervezték.
Nagy hatékonyságú többüreges fröccsöntés: Többüreges formaszerkezettel rendelkezik, amely lehetővé teszi több tégla egyidejű öntését egyetlen préselési ciklusban.
Kopásálló ötvözet szerkezet: A nagy teljesítményű hidraulikus téglagyártó gép és a mag alkatrészei nagy szilárdságú, kopásálló anyagokból készülnek, jelentősen meghosszabbítva a berendezés élettartamát.
Intelligens érintőképernyős interfész: Az intuitív érintőképernyős vezérlőpanellel felszerelt gép magas szintű automatizálást kínál, drasztikusan csökkentve a kézi munka intenzitását.
Automatikus adagolás: Az olyan nyersanyagokat, mint a cement, homok, kavics és kőpor, pontosan összekeverik a megfelelő arányban, majd a szállítóberendezésen keresztül automatikusan beadagolják a formagaratba és a formaüregbe.
Automatikus préselés és szétszerelés: A hidraulikus rendszer egy előre beállított program szerint automatikusan nagynyomású formázási és formázási műveleteket hajt végre.
Több mint 45 éves gyártási szakértelem és nemzetközi technológiai integráció
Mélyen gyökerező örökség: Az 1979-ben (Quanzhou, Fujian) alapított QGM iparágvezetővé nőtte ki magát, 1 milliárd RMB feletti vagyonával és 600 millió RMB éves kibocsátási értékével.
Határokon átnyúló technológiai integráció: Teljes mértékben felvásárolta a német (1953-ban alapított) ZENITH-t és az osztrák ZENITH Mold-ot, valamint megalapította az Apollo Zenith vegyesvállalatot Indiában, integrálva a csúcskategóriás európai téglagyártási technológiát.
K+F képességek: Több mint 500 professzionális mérnökből és műszaki személyzetből álló csapat támogatja, átfogó, integrált megoldásokat kínálva a blokkgyártáshoz.
A QGM strukturált irányítási rendszereket és minőségi gyakorlatokat valósít meg, beleértve:
ISO 9001 minőségirányítási rendszer
ISO 14001 Környezetirányítási Rendszer
6S menedzsment gyakorlatok
CE-vel kapcsolatos termékfelügyelet
A nagy teljesítményű hidraulikus téglagyártó gép konfigurálható megfelelő betonkeverékekhez, amelyek olyan anyagokat tartalmaznak, mint a cement, homok, kőpor, adalékanyagok és egyéb anyagok a kívánt terméknek és összetételnek megfelelően.
Az elérhető terméktípusok a gép típusától és a formakonfigurációtól függenek. A lehetséges termékek közé tartoznak a tömör téglák, az üreges blokkok, a térburkoló tömbök, a reteszelő tömbök, a tereprendezési tömbök és egyéb egyedi betontermékek.
A hidraulika szivattyú szállítja a hidraulikaolajat a hidraulikahengerhez. A henger nyomóerőt hoz létre, amely összenyomja az alapanyagot a formaüregben, és kialakítja a szükséges tégla vagy blokk geometriát.
A nagy teljesítményű hidraulikus téglagyártó gépet automatizált gyártásra tervezték, és a kiválasztott konfigurációtól függően automatizálhatja az olyan folyamatokat, mint az anyagadagolás, a formák kitöltése, a préselés, a vibráció és a szétszerelés.
Igen. A QGM Mold testreszabhatja az öntőforma méreteit, az üreg konfigurációkat, a termékprofilokat és más tervezési elemeket a termékrajzoknak és a gépi követelményeknek megfelelően.
A vibráció elősegíti a nyersanyag elosztását és tömörítését a formaüregben. Hidraulikus préseléssel kombinálva egyenletesebb alakítást és terméksűrűséget biztosít.
A megfelelő gép a kívánt terméktípustól, blokkméretektől, gyártási kapacitástól, formakonfigurációtól, alapanyagoktól, gyári körülményektől és automatizálási követelményektől függ. Ezen adatok megadása lehetővé teszi a QGM számára, hogy megfelelő konfigurációt javasoljon.
